1.热熔胶的应力集中：
由于胶接头的应力分布是不均匀的，剪切加载测试中应力集中在搭接头的端部，渐渐地引起破坏。
2.被粘物和热熔胶的影响：
被粘物的模量e和厚度越大，则应力集中系数越小，胶接头的抗剪强度越大。热熔胶模量高，应力集中---，胶接头的抗剪强度就越小。
3.热熔胶层厚度的影响：
根据应力分布：胶层越厚，接头应力集中系数越小，抗剪强度越大。然而，胶层越厚抗剪强度越低。这是因为胶层越厚，内部缺陷呈指数关系增加，使胶层内聚强度下降；胶层越厚，由于温度变化引起收缩应力和热应力等内应力的产生，导致内聚强度的损失。 这并不是说胶层越簿越好，热风干燥涂布试验机，胶层太簿就容易造成缺胶，致使胶接强度下降。
4.搭接长度的影响：
由应力分布可知，应力集中系数随着搭接长度的增加而增加，接头的抗剪强度却下降了。因此，必须确定l佳的搭接测试。
性能特点：
l 模组化组合装配；
l 清洗方便，采用气缸直接升降加热涂布棍，所以清洗更方便；
l l高加热温度为250℃，许昌涂布试验机，上涂布棍与胶槽采用独立pt-100pid
实验涂布机温控模式；
l 涂布厚度更---，精度（即均匀度）：+/-3克；
l l低上胶厚度为0.01mm。l大间隙1mm(可根据客户要求改变间隙)；
l 厚度控制更稳定，厚度设定后，可以间接锁定涂布棍，防止间隙改变；
l l大涂布宽幅为280mm（气胀轴）/200mm(轴心锁)；
l 涂布宽幅以胶槽内两片teflon挡板来调整；
l 放卷、涂布、覆膜、收卷一站式完成；
l 正反转无级变速，l高涂布速度：4.5m/min；
l 放料卷轴可调整旋钮改变涂布张力。
由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。
1、接好电源。
2、将待涂布底材（如：黑白纸）平放在涂布底座上，打开真空泵开关到“吸附”位置，这时，涂布底材即被吸附在涂布底座上了。（注意：当待涂布底材尺寸小于可真空尺寸时，应用其它纸张或用透明胶条遮盖多余的真空小孔，以免待涂布底材吸附不牢固，涂布试验机厂家，造成涂布失败）。
3、将横向推杆放置在涂布底座两侧的固定杆上。
4、选择适当的涂布长度，按下“复位”按钮，使横向推杆到达涂布的起始位置。
5、将湿膜制备器放置在横向推杆的前方。
6、选择适当的涂布速度。
7、直接在湿膜制备器前面放置适量的待涂布涂料。
8、按下“开始”按钮，涂布试验机供应，开始涂布。
9、待涂布停止后，将剩余涂料刮入废料收集盘。
10、关闭真空泵，取下制好的样板，以待下次操作。
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