热熔胶涂布机在运行的过程中传动部位这块受到磨损是较为---的,有时是烘缸轴头磨损,还有一种是卷纸辊轴承室磨损,在进行解决时一般都是使用堆焊、热喷涂、电刷镀等等方法进行修复。
用设备自带气嘴经常对设备进行清洁,---是纠偏装置和线路板。对热熔胶涂布机涂布辊复合辊经常进行擦拭,对残留胶水难以清洁的可用进行擦拭。
热熔胶涂布机定期加油,对于设备需要加油的部分要定期加油,以一个月为周期。线路板及其他线路连接处经常进行检查,用螺丝刀进行紧固动作,防止因震动发生脱对电源、水源、气源定期检查以保障水、电、气的正常供应。
1.热熔胶的应力集中:
由于胶接头的应力分布是不均匀的,威海涂布试验机,剪切加载测试中应力集中在搭接头的端部,渐渐地引起破坏。
2.被粘物和热熔胶的影响:
被粘物的模量e和厚度越大,则应力集中系数越小,胶接头的抗剪强度越大。热熔胶模量高,应力集中---,胶接头的抗剪强度就越小。
3.热熔胶层厚度的影响:
根据应力分布:胶层越厚,接头应力集中系数越小,抗剪强度越大。然而,胶层越厚抗剪强度越低。这是因为胶层越厚,内部缺陷呈指数关系增加,使胶层内聚强度下降;胶层越厚,由于温度变化引起收缩应力和热应力等内应力的产生,导致内聚强度的损失。 这并不是说胶层越簿越好,胶层太簿就容易造成缺胶,真空吸附涂布试验机,致使胶接强度下降。
4.搭接长度的影响:
由应力分布可知,上端加热涂布试验机,应力集中系数随着搭接长度的增加而增加,接头的抗剪强度却下降了。因此,热熔胶涂布试验机,必须确定l佳的搭接测试。
热熔胶涂布机是集精而准确的温度控制功能﹑流体加压输送功能和挤出涂布功能于一体的机电设备。他给我们减少了人力输出。可是大家清楚热熔胶涂布机使用注意事项吗,下面就由安妮麦特简单讲解一下吧。
1当涂胶时有“胶丝”产生
涂胶机设定温度太低。
热溶胶于使用前已变质。
涂胶程序与方法不恰当(涂胶量过大)。
室外与室内(施工地)温差大,空气的对流容易令坏竟温度改变(---是冬季)。
2边沿有粘污或过多附着粘胶
涂胶过量。
修边程序出现的机械故障。
涂胶位置不恰当。
热溶器设定温度过高。
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